Produk

Substrat Seramik Alumina 99.6%.
video
Substrat Seramik Alumina 99.6%.

Substrat Seramik Alumina 99.6%.

Substrat seramik alumina 99.6% digunakan dalam aplikasi di mana prestasi haba dan elektrik yang tepat adalah kritikal, seperti litar frekuensi tinggi, elektronik kuasa dan aplikasi lain yang menuntut. Mereka adalah pilihan yang sangat baik untuk metalisasi filem nipis. Beberapa sebab adalah seperti berikut:
- Ketulenan tinggi;
- Penebat elektrik;
- Kestabilan terma;
- Kemasan permukaan yang tinggi;
- Keserasian dengan proses metalisasi.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Komposisi

Substrat seramik alumina 99.6% merujuk kepada bahan yang terdiri terutamanya daripada aluminium oksida (Al2O3) dengan tahap ketulenan 99.6%. Ini menunjukkan bahawa 99.6% bahan terdiri daripada alumina, dan peratusan selebihnya mungkin terdiri daripada unsur surih atau kekotoran lain.

 

Aplikasi

Seramik alumina terkenal dengan kekonduksian haba yang tinggi, sifat penebat elektrik yang sangat baik, dan ketahanan terhadap haus dan kakisan. Mereka menemui aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk elektronik, aeroangkasa, automotif dan perubatan. Dalam industri elektronik, substrat seramik alumina biasanya digunakan sebagai bahan asas untuk komponen elektronik seperti litar bersepadu (IC) dan peranti elektronik lain.

 

Tahap ketulenan tinggi 99.6% menunjukkan bahawa jenis seramik alumina khusus ini sesuai untuk aplikasi di mana tahap ketulenan dan prestasi yang tinggi diperlukan. Ia boleh digunakan dalam situasi di mana sifat terma dan elektrik yang tepat adalah penting, seperti dalam litar frekuensi tinggi, elektronik kuasa dan aplikasi lain yang menuntut.

 

Sifat 99.6% Substrat Seramik Alumina

Properties of 996 Alumina Ceramic Substrates

 

Filem Nipis 99.6% Substrat Seramik Alumina

Substrat seramik alumina 99.6% dengan tahap ketulenan yang tinggi adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi pemetaan filem nipis. Inilah sebabnya:

 

1. Kesucian Tinggi

Ketulenan 99.6% menunjukkan tahap kekotoran yang rendah dalam bahan. Ini penting untuk aplikasi filem nipis, kerana kekotoran boleh menjejaskan prestasi dan kebolehpercayaan filem nipis.

 

2. Kestabilan Terma

Seramik alumina mempunyai kekonduksian haba yang tinggi dan kestabilan haba yang sangat baik. Ini penting untuk proses seperti sputtering atau penyejatan yang digunakan dalam pemendapan filem nipis.

 

3. Penebat Elektrik

Alumina adalah penebat elektrik yang sangat baik. Ini penting apabila anda menggunakan filem nipis pada substrat, kerana anda ingin memastikan tiada pengaliran elektrik yang tidak diingini antara lapisan metalisasi.

 

4. Rintangan Kimia

Alumina sangat tahan terhadap kakisan kimia. Ini bermanfaat apabila berurusan dengan pelbagai bahan kimia yang mungkin digunakan dalam proses pemendapan.

 

5. Kekuatan Mekanikal

Seramik alumina terkenal dengan kekuatan mekanikal dan kekerasannya. Ini memastikan bahawa substrat boleh menahan tegasan yang terlibat dalam proses pemendapan filem nipis.

 

6. Kemasan Permukaan

Substrat alumina boleh dihasilkan dengan kemasan permukaan yang tepat, yang penting untuk mencapai filem nipis berkualiti tinggi.

 

7. Sifat Dielektrik

Seramik alumina mempunyai sifat dielektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana penebat elektrik adalah penting, seperti dalam mikroelektronik.

 

8. Keserasian dengan Proses Metalisasi

Substrat alumina serasi dengan pelbagai teknik pemetaan filem nipis, termasuk pemendapan wap fizikal (PVD), pemendapan wap kimia (CVD) dan proses lain yang berkaitan.
 

Cool tags: Substrat seramik alumina 99.6%, China, pembekal, pengilang, kilang, borong, harga, untuk dijual

(0/10)

clearall