● Penerangan
Seramik alumina kini diklasifikasikan kepada dua jenis: alumina dengan ketulenan tinggi dan alumina biasa. Seramik alumina dengan ketulenan tinggi adalah bahan seramik teknikal yang mempunyai komposisi Al2O3 lebih tinggi daripada 99.9%. Seramik alumina biasa dikelaskan sebagai 99% Alumina, 95% Alumina, 90% Alumina, 85% Alumina, dan variasi lain berdasarkan jumlah Al2O3. Kadang-kadang, yang mengandungi 80% atau 75% Al203 juga dikategorikan sebagai siri seramik alumina biasa.
● Seramik Alumina dengan Kemurnian Tinggi
Kerana suhu sinteringnya yang tinggi 1,650-1,990 ° C dan panjang gelombang transmisi 1-6 um, seramik alumina dengan kemurnian tinggi sering dihasilkan untuk menggantikan keran molibdenum. Kerana pemancar cahaya dan ketahanan terhadap kakisan logam alkali, ia dapat digunakan sebagai lampu natrium. Selain itu, saya juga merupakan pilihan substrat yang sesuai untuk litar bersepadu dan bahan penebat frekuensi tinggi di sektor elektronik.
● Seramik Alumina Biasa
99 bahan seramik alumina digunakan untuk pembuatan kerucut suhu tinggi, tiub relau tahan api, dan bahan tahan haus tertentu seperti galas seramik, meterai seramik, dan cakera injap air dalam siri seramik alumina biasa. 95 alumina digunakan terutamanya sebagai bahagian tahan kakisan dan tahan haus. 85 porselin sering dicampurkan dengan talc, yang meningkatkan sifat elektrik dan kekuatan mekanikal, dan dapat ditutup dengan molibdenum, niobium, tantalum, dan logam lain; dan ada yang digunakan sebagai alat vakum elektrik.
● Apa yang dibuat oleh UNIPRETEC
UNIPRETEC mengkhususkan diri dalam produk siri tinggi dalam seramik alumina biasa. Bahan seramik alumina biasa syarikat kami terdiri daripada 95 peratus alumina, 96 peratus alumina, 99 persen alumina, 99.5 persen alumina, dan 99.8 peratus alumina. Berikut adalah parameter prestasi asas bagi dua bahan alumina utama kami.
PERKARA | UNIT | ALUMINA|A950 | ALUMINA|A990 |
Kandungan utama | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 |
Warna | - | Putih | Gading |
Ketumpatan | g / cm3 | 3.70 | 3.85 |
Kekerasan Vickers | Gpa | 14 | 17 |
Kekuatan lenturan | Mak | 310 | 360 |
Kekuatan mampatan | Mak | 2,200 | 2,500 |
Ketahanan Isipadu | Ω · cm | & gt; 1014 | & gt; 1014 |
Kekuatan Dielektrik | KV / mm | 15 | 17 |
Pemalar Dielektrik | 1 MHz | 8 | 9 |
Kekonduksian Haba | W/m.K | 25 | 29 |
Temp Operasi Maksimum. | ℃ | 1,500 | 1,650 |
Rintangan Kejutan Termal | △T(℃) | 210 | 230 |
Pekali Pengembangan Termal (25 - 1,000 ℃) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 |
∆ Data di atas ditawarkan untuk rujukan dan perbandingan sahaja, data yang tepat akan berbeza-beza bergantung pada kaedah pembuatan dan konfigurasi bahagian.
