Produk

Substrat Seramik Silikon Nitrida
video
Substrat Seramik Silikon Nitrida

Substrat Seramik Silikon Nitrida

Substrat seramik silikon nitrida digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi elektronik dan semikonduktor untuk sifat terma, mekanikal dan elektrik yang sangat baik. Permohonan mereka termasuk:
- Litar Bersepadu (IC);
- Elektronik Kuasa;
- Komponen Ketuhar gelombang mikro dan RF;
- MEMS (Sistem Mikro-Elektro-Mekanikal);
- Aeroangkasa dan Automotif.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Substrat seramik silikon nitrida ialah bahan khusus yang digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi elektronik dan semikonduktor. Terutamanya terdiri daripada silikon nitrida (Si₃N₄), seramik berprestasi tinggi dengan ciri haba, mekanikal dan elektrik yang luar biasa, substrat ini berfungsi sebagai platform penting untuk memasang dan menyambungkan komponen elektronik dan litar bersepadu.

 

Sifat Substrat Seramik Nitrida Silikon

Kekonduksian terma

Substrat seramik silikon nitrida terkenal dengan kekonduksian terma yang luar biasa, yang memainkan peranan penting dalam menghilangkan haba dengan cekap. Sifat ini amat berfaedah dalam aplikasi yang menuntut pengurusan suhu yang tepat, termasuk peranti semikonduktor berkuasa tinggi dan elektronik kuasa.

 

Kekuatan Mekanikal

Silikon nitrida mempamerkan kekuatan mekanikal dan daya tahan yang mengagumkan. Pekali pengembangan haba yang rendah membolehkannya mengekalkan integriti struktur merentasi julat suhu yang luas.

 

Penebat Elektrik

Salah satu sifat utamanya ialah keupayaan penebat elektriknya yang luar biasa, menjadikannya amat diperlukan dalam peranti elektronik dan litar yang memerlukan pengasingan elektrik.

 

Rintangan Kimia

Silikon nitrida sangat tahan terhadap kakisan kimia, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang terdedah kepada bahan kimia yang agresif menjadi kebimbangan.

 

Sifat Dielektrik

Sifat dielektrik silikon nitrida yang menguntungkan menjadikannya tidak ternilai dalam mikroelektronik. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran litar bersepadu dan peranti filem nipis di mana penebat elektrik yang tepat adalah penting.

 

Lembaran Data Bahan

Material Properties of Silicon Nitride Ceramic Substrate

 

Aplikasi Substrat Seramik Nitrida Silikon

Litar Bersepadu (IC)

Substrat silikon nitrida ialah bahan asas untuk pembuatan litar bersepadu, terutamanya dalam aplikasi frekuensi tinggi dan berkuasa tinggi.

 

Elektronik Kuasa

Ia adalah penting dalam peranti elektronik kuasa seperti transistor bipolar pintu terlindung (IGBT) dan diod berkuasa tinggi untuk mengoptimumkan pengurusan haba dan penebat elektrik.

 

Ketuhar gelombang mikro dan Komponen RF

Substrat silikon nitrida adalah penting dalam pembangunan komponen gelombang mikro dan frekuensi radio (RF), termasuk penapis, resonator dan komponen antena.

 

MEMS (Sistem Mikro-Elektro-Mekanikal)

Peranti MEMS kerap menggunakan substrat silikon nitrida kerana keserasiannya dengan proses mikrofabrikasi dan sifat mekanikal yang sangat baik.

 

Aeroangkasa dan Automotif

Komponen seramik silikon nitrida digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam aplikasi aeroangkasa dan automotif, seperti pengecas turbo dan sistem ekzos.

 

Metalisasi untuk Substrat Seramik Silikon Nitrida

1. Pembersihan dan Penyediaan

Sebelum pemetaan, substrat seramik silikon nitrida menjalani proses pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan bahan cemar dan memastikan lekatan yang baik pada lapisan logam. Ini selalunya termasuk pembersihan dengan pelarut, pembersihan ultrasonik dan rawatan plasma.

 

2. Lapisan Lekatan

Untuk meningkatkan lekatan antara substrat silikon nitrida dan lapisan logam, lapisan lekatan nipis biasanya dimendapkan. Bahan lapisan lekatan biasa termasuk titanium (Ti) atau titanium tungsten (TiW). Lapisan ini digunakan menggunakan teknik seperti sputtering atau pemendapan wap kimia (CVD).

 

3. Lapisan Metalisasi

Lapisan logam primer kemudiannya didepositkan di atas lapisan lekatan. Logam yang biasa digunakan untuk pemetaan termasuk aluminium (Al), kuprum (Cu), emas (Au), dan perak (Ag). Pilihan logam bergantung pada aplikasi khusus dan keperluan kekonduksian elektrik. Teknik seperti sputtering, penyejatan, penyaduran elektrik, atau pemendapan wap kimia (CVD) digunakan untuk mendepositkan lapisan logam.

 

4. Mencorak dan Mengukir

Selepas pemendapan logam, proses fotolitografi digunakan untuk menentukan corak atau kesan tertentu pada lapisan logam. Photoresist digunakan, terdedah kepada cahaya UV melalui topeng, dan kemudian dibangunkan untuk mencipta corak. Etsa kimia atau plasma etsa kemudiannya digunakan untuk mengeluarkan logam yang tidak diingini, meninggalkan laluan konduktif yang dikehendaki.

 

5. Lapisan Pasif

Untuk melindungi permukaan logam daripada faktor persekitaran, lapisan pempasifan sering digunakan. Lapisan ini membantu mencegah pengoksidaan dan kakisan kesan logam. Silikon dioksida (SiO₂) atau silikon nitrida (Si₃N₄) ialah bahan yang biasa digunakan untuk lapisan pempasifan.

 

6. Penyepuhlindapan

Dalam sesetengah kes, proses penyepuhlindapan mungkin dilakukan untuk meningkatkan lekatan dan kekonduksian lapisan logam. Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan substrat kepada suhu tertentu dalam suasana terkawal.

 

7. Kawalan Kualiti

Proses metalisasi dipantau dengan teliti untuk memastikan ketebalan, lekatan, dan sifat elektrik lapisan logam memenuhi spesifikasi yang dikehendaki. Pelbagai kaedah ujian, seperti ukuran rintangan helaian dan mikroskop, digunakan untuk kawalan kualiti.

 

Cool tags: substrat seramik silikon nitrida, China, pembekal, pengilang, kilang, borong, harga, untuk dijual

(0/10)

clearall