Produk
Plat Keramik Industri
Kekerasan: 8-9 Mohs
Ketumpatan: 3.20-6.00 g / cm3
Aplikasi: Pakai Plat, Plat Setter, Penebat Elektrik
Plat seramik industri mempunyai ciri-ciri ketahanan aus, ketahanan kakisan, penebat elektrik dan ketahanan suhu tinggi. Bahan mentah adalah seramik teknikal industri, yang merupakan bahan bukan logam bukan organik, dan kandungan utamanya adalah silikat, yang serupa dengan komposisi litosfera bumi' Mereka tidak akan menyebabkan kerosakan tanah dan pencemaran ion logam berat, dan tidak akan mempengaruhi persekitaran ekologi. Plat berasaskan seramik maju adalah produk hijau dan mesra alam. Setiap bahan seramik kejuruteraan mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri, jadi analisis dan penyelidikan lengkap mesti dilakukan untuk keadaan kerja seramik. Sekiranya syarat penggunaan tidak dipenuhi, seramik tidak akan mencapai kesan penggunaan yang diharapkan. Secara umum, faktor utama yang mempengaruhi prestasi seramik adalah seperti berikut: gunakan julat suhu dan perubahan; media yang menghakis; keadaan daya; sudut insiden perlanggaran zarah keras; keamatan hakisan zarah. Dengan perkembangan dan kemajuan industri, bahan dan proses seramik industri juga diperkaya dan diperbaiki, menjadikan kepingan kepingan seramik lebih popular di berbagai bidang perindustrian. Tiga aplikasi utama ditunjukkan di bawah.
√ Plat Pakai Seramik
Seramik mempunyai kekerasan tinggi, mencapai kekerasan Mohs 8-9, dan kekuatan mekanik yang tinggi. Seramik tahan haus yang biasa ialah Alumina, Zirconia, Silicon Carbide dan Silicon Nitride. Dari segi ketahanan haus, Alumina<>< silikon="">< silikon="" nitrida,="" bagaimanapun,="" rintangan="" keausan="" dari="" sebarang="" bahan="" seramik="" jauh="" melebihi="" bahan="" keluli="" dan="" aloi.="" kosnya="" sama="" dengan="" ketahanan="" aus,=""><>< silikon="">< nitrida="" silikon.="" sudah="" tentu,="" kos="" seramik="" juga="" lebih="" tinggi="" daripada="" keluli="" atau="" aloi.="" penggunaan="" plat="" alumina="" akan="" lebih="" biasa,="" dan="" bahan="" lain="" lebih="" banyak="" digunakan="" di="" industri="" di="" mana="" faktor="" kos="" tidak="" dianggap="" tinggi.="" kawasan="" aplikasi="" yang="" biasanya="" berkaitan="" adalah="" lapisan="" tahan="" haus,="" pelindung="" kalis="" peluru,="" pembawa="" tahan="" pakai="" dan="" tahan="" kakisan,="">
√ Plat Penebat Seramik
Bahan seramik biasa dari plat penebat yang digunakan untuk penebat elektrik ialah Aluminium Oksida, Zirkonium Oksida, Aluminium Nitrida, Silicon Nitride dan Boron Nitride. Terdapat beberapa perbezaan prestasi antara bahan yang berbeza, tetapi biasanya mempunyai pemalar dielektrik rendah, kehilangan dielektrik rendah, dan kekuatan dielektrik yang lebih tinggi, rintangan penebat, dll. Dalam persekitaran aplikasi penebat, jika anda memerlukan kekonduksian terma yang sangat tinggi, anda boleh pilih Aluminium Nitride (kekonduksian terma setinggi 180 W / mK). Sekiranya penebat diperlukan, Zirkonia dengan kekonduksian terma rendah lebih sesuai. Dari segi kos, Alumina<>< silikon="">< boron="">< aluminium="">
√ Plat Seramik Suhu Tinggi
Rintangan suhu tinggi adalah salah satu ciri umum bahan seramik canggih. Seramik canggih dibuat dengan menyinter di atas 1,000 ° C. Seramik oksida, seperti 99% Alumina, dapat menahan suhu maksimum 1,700 ° C di persekitaran udara. Silicon Nitride dapat menahan suhu 1,200 ° C, dan suhu penggunaan Boron Nitride dalam lingkungan gas inert setinggi 2.000 ° C. Lebih-lebih lagi, kerana seramik juga mempunyai ketahanan kakisan yang baik di persekitaran suhu tinggi, mereka menjadi pilihan bahan yang sangat sesuai di persekitaran suhu tinggi. Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada ketahanan kejutan termal Silicon Nitride dan Boron Nitride yang sangat baik, ketahanan kejutan termal dari seramik oksida tidak begitu baik, jadi jika digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, maka perlu untuk mengawal kadar pemanasan dan penyejukan untuk mengelakkan pemanasan dan penyejukan cepat dari produk seramik menyebabkan letupan produk seramik. Produk berkaitan yang biasa merangkumi plat setter, papan bangsal, dan papan pemanas.
Sifat Bahan
PERKARA | UNIT | Alumina|A950 | Alumina|A990 | Zirkonia|YSZ95 | Nitrida Silikon|GPSN |
Kandungan utama | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2> 94.5% | Si3N4> 90% |
Warna | - | Putih / Pink | Gading | Putih / Hitam / Biru | Hitam / Kelabu |
Ketumpatan | g / cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Kekerasan Vickers | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Kekuatan lenturan | Mak | 310 | 360 | 800 | 580 |
Kekuatan mampatan | Mak | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Ketahanan Elektrik | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 | GG gt; 1010 | GG gt; 1012 |
Kekuatan Dielektrik | KV / mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Pemalar Dielektrik | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Kekonduksian terma | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Maks. Suhu bekerja | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Rintangan Terhadap Kejutan Termal | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Pekali Pengembangan Termal (25 - 1,000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
Catatan: Walaupun kami tidak mempunyai alasan untuk meragukan ketepatan data yang disajikan, maklumat ini hanya ditawarkan untuk perbandingan. Sifat yang tepat akan berbeza-beza bergantung pada kaedah pembuatan dan konfigurasi bahagian, dan kadang-kadang dapat disesuaikan untuk memenuhi keperluan tertentu.
Cool tags: plat seramik perindustrian, China, pembekal, pengeluar, kilang











