Produk

99 Komponen Seramik Alumina
video
99 Komponen Seramik Alumina

99 Komponen Seramik Alumina

99 komponen seramik alumina terdiri daripada 99 peratus alumina tulen, yang mempamerkan sifat mekanikal, elektrik, kimia dan haba yang sangat baik. Suhu operasinya yang tinggi, bersama dengan kekonduksian terma yang luar biasa dan sifat penebat elektrik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut dalam persekitaran yang melampau.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Komponen seramik alumina merujuk kepada bahagian atau produk yang diperbuat daripada alumina, iaitu sejenis bahan seramik termaju dengan tahap ketulenan yang tinggi dan sifat mekanikal, elektrikal dan haba yang sangat baik. Secara khusus, 99 peratus komponen seramik alumina terdiri daripada 99 peratus alumina tulen, juga dikenali sebagai aluminium oksida (Al2O3), dan digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifatnya yang luar biasa.

 

Ciri-ciri utama 99 komponen seramik alumina termasuk:

Kekerasan Tinggi
99 peratus komponen seramik alumina mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, biasanya antara 9 hingga 9.5 pada skala Mohs kekerasan mineral. Untuk meletakkan ini dalam perspektif, skala Mohs menyusun mineral berdasarkan rintangan calar mereka terhadap satu sama lain, dengan 1 adalah yang paling lembut (cth, talc) dan 10 adalah yang paling keras (cth, berlian).


Dengan kekerasan 9 hingga 9.5, 99 peratus seramik alumina adalah salah satu bahan paling keras yang diketahui, hanya mengatasi beberapa bahan semula jadi dan sintetik seperti berlian (yang mempunyai kekerasan 10). Kekerasan luar biasa ini adalah salah satu sebab mengapa seramik alumina digemari untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan rintangan haus, seperti alat pemotong, galas, pengedap dan komponen lain yang tertakluk kepada persekitaran tekanan tinggi. Kekerasan seramik alumina memastikan ia mengekalkan bentuk dan integritinya walaupun dalam keadaan yang teruk, memberikan ketahanan dan prestasi yang sangat baik.


Kerintangan Elektrik Tinggi
99 peratus seramik alumina mempunyai kerintangan yang sangat tinggi, biasanya antara 10^12 hingga 10^16 ohm-meter. Kerintangan elektrik yang tinggi ini adalah hasil daripada struktur kristal unik seramik dan ketiadaan elektron bebas yang boleh membawa cas elektrik. Tidak seperti logam, yang mempunyai kerintangan elektrik yang rendah dan mengalirkan elektrik dengan mudah, seramik seperti alumina mempunyai jurang jalur tenaga yang besar yang menghalang pergerakan bebas elektron, menjadikannya bahan penebat.

 

Disebabkan oleh kerintangan elektrik yang tinggi, 99 peratus komponen seramik alumina biasanya digunakan dalam aplikasi elektrik dan elektronik di mana penebat elektrik adalah penting. Beberapa contoh termasuk: Lengan penebat dan pengatur jarak, Substrat penebat, Penebat voltan tinggi, Tiub penebat dan sesendal.


Rintangan Kakisan
99 peratus seramik alumina diketahui menentang kesan kebanyakan asid, bes, pelarut dan bahan kimia lain. Rintangan ini disebabkan oleh sifat alumina (aluminium oksida) yang stabil dan lengai dalam banyak persekitaran kimia. Seramik alumina tidak mudah bertindak balas dengan asid atau alkali, dan ia tidak mudah larut atau terdegradasi oleh kebanyakan bahan kimia.

 

Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa walaupun seramik alumina sangat tahan terhadap kebanyakan bahan kimia, ia mungkin tidak tahan sepenuhnya kepada bahan kimia tertentu yang sangat pekat atau agresif di bawah keadaan tertentu. Oleh itu, adalah penting untuk mempertimbangkan persekitaran kimia tertentu dan tahap kepekatan apabila memilih seramik alumina untuk aplikasi tertentu.

 

Secara ringkasnya, rintangan kimia yang luar biasa bagi 99 komponen seramik alumina menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk banyak aplikasi industri, kimia dan bioperubatan di mana bahan dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kestabilan kimia diperlukan.


Suhu Kerja Tinggi
99 peratus komponen seramik alumina boleh menahan suhu kerja yang tinggi, yang merupakan salah satu kelebihan utamanya. Seramik alumina mempunyai takat lebur yang tinggi kira-kira 2072 darjah (3762 darjah F) dan boleh mengekalkan sifat mekanikal dan integriti strukturnya pada suhu tinggi.

 

Suhu kerja yang tepat bagi seramik alumina bergantung pada pelbagai faktor seperti komposisi khusus, ketulenan, dan keadaan aplikasi. Secara amnya, 99 peratus seramik alumina boleh mengendalikan suhu melebihi 1650 darjah malah boleh beroperasi pada suhu yang hampir dengan takat leburnya dalam situasi tertentu.

 

Disebabkan oleh keupayaan suhu tinggi mereka, 99 peratus komponen seramik alumina biasanya digunakan dalam aplikasi yang melibatkan haba melampau dan tekanan haba, seperti: Pemprosesan suhu tinggi dan elemen pemanasan, Aeroangkasa dan penerbangan, Industri automotif, Pemprosesan industri dan kimia, Elektronik. dan semikonduktor.

Cool tags: 99 komponen seramik alumina, China, pembekal, pengilang, kilang, borong, harga, untuk dijual

(0/10)

clearall